關于層壓破碎
層壓破碎是一種相對于傳統(tǒng)方法的破碎方式。
圓錐破碎機的傳統(tǒng)破碎方法是綜合壓碎、沖擊、折斷、磨削的方式。但都是基于破碎機的兩錐體直接作用于“單層”物料來實現(xiàn)破碎的。層壓破碎則是利用破碎機兩錐體對積聚在破碎腔的多層物料實行沖擊，擠壓，使物料粒子間相互產生擠壓、劈裂、折斷、磨削而實現(xiàn)破碎。因此，能夠實現(xiàn)層壓破碎的破碎機破碎效率更高。
在層壓破碎的過程中，散體物料會沿著巖石的裂縫或者是晶體缺陷等應力集中處進行破碎，因此破碎出的產品質量高，標定排料粒度高，針片狀物料含量低提高破碎粉磨工藝效率，降低破碎粉磨設備能耗。
物料在破碎腔中形成粒子間層壓破碎的方法
1、填充度
當物料填充率太小時，會出現(xiàn)粉末狀顆粒，造成一定的浪費，進而降低了層壓破碎的效果；當填充率太大時，物料過于緊密，容易抱團，不利于破碎的進行。
2、均勻給料
均勻給料（可通過加裝給料皮帶變頻調節(jié)）會讓物料受力分布合理，進而使破碎機平穩(wěn)地工作。
3、滿腔給料
圓錐破是利用物料夾在兩錐體之間，受到擠壓，彎曲和剪切破碎，物料的破碎不僅產生在顆粒與襯板之間，同時也發(fā)生在顆粒與顆粒之間。層壓破碎的過程中，形成料層保護層，不僅有效降低粉磨設備能耗，延長易損件使用壽命，還減少了針片裝物料，使產品中立方體所占比例提高，粒級均勻，成品產量更高。
4、粒度均勻
因為當物料粒度幾何尺寸相差很大時，小物料會保護大物料不被破碎，即細粒保護現(xiàn)象，所以為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，給料的粒度應該均勻。
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